一、故障或事故現象:管道泄漏處理方式:方法和步驟:1、壓力管道操縱職員按工藝規程,操縱相應閥門和控制系統,立即降壓停車;2、如有職員受傷應立即通報120急救,救助傷員;如有火情,立即通報119火警;3、切斷受影響電源,介質泄漏區域嚴禁明火和金屬物品的撞擊等,防止泄漏的易燃易爆介質燃爆;4、做好消防和防毒預備,同時,撤離現場無關職員、對介質泄漏四周區域進行職員疏散;5、封閉泄漏現場、設置安全警戒線;6、職員對泄漏部位進行處理,將泄漏部分與四周相連系統斷開,將管道系統內介質倒進備用容器或進行相關處理
詳細>>1、氣瓶間氣瓶間應采用300mm以上鋼筋混凝土防爆墻,遮陽防曬,并安裝防爆門,泄露窗;室內地面應有防火花、防靜電措施,室內電氣設備應具備防爆功能;通風良好,室內應安裝排氣扇;可燃氣體鋼瓶(氫氣、乙炔)與助燃氣體(氧氣)應隔開放置;氣瓶間要設置報警系統。2、工作間所有管道要統籌規劃、集中布置、方便安裝、便于操作、檢修方便;所有工藝管道要設置切斷閥,并根據需要設置壓力表、溫度計、流量計、過濾器和減壓閥,閥門和儀表要設置在便于觀察和檢修的地方;可燃氣體管道要沿墻明線鋪設,方便安裝和檢修;使用鋼瓶氣管道
詳細>>安裝用材:1、管道、球閥、三通和卡套均采用316L不銹鋼,高壓軟管為不銹鋼波紋管,在高壓軟管的進氣端配置單向閥,防止更換氣瓶時,軟管內的氣體外泄,又可防止外界的空氣混入氣路中,影響氣體純度。2、管道系統:所有氣體管道均采用B*別316L不銹鋼管,在管路上有過濾雜質和水分的裝置。3、管道的連接:匯排流、終端均采用卡套連接,便于減壓器和閥門的維護管理。4、終端:在每臺儀器之前,配置截止閥和二級減壓器,截止閥控制每個氣路的開啟和關閉,減壓器用于顯示和調整每個終端的壓力。5、氣體管道每間隔1.5米采用管
詳細>>驗收標準外觀檢查。1.管道走線要橫平豎直。管道均固定牢固。2.管道外表面無明顯破損。3.各個管閥件無明顯破損。系統耐壓實驗。如果管道充入壓力后發生形變(如膨脹、扭曲、鼓泡等現象)即說明此系統無法在此壓力下工作,如果長時間在此壓力下工作,系統會在形變位置爆裂,造成人員財產傷害。本實驗是為了檢驗管道系統耐壓性能的好壞,確保系統的安全可靠性。為了確保實驗過程中不污染系統故應使用高純氮氣作為實驗氣體。實驗方法:系統內充入高純氮氣至0.8Mpa。關閉所有閥門。經過24小時后系統不得有任何形變產生。氣密性實
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